Alono rotativo de óxido de zinco
Descrição dos produtos
O forno rotativo de óxido de zinco é uma peça de equipamento industrial comumente usado na produção de óxido de zinco. Esta máquina usa uma técnica de fundição de combinação que mistura alimentos para o forno de carvão e de zinco para processar minérios ou desperdiçar resíduos com uma concentração de zinco de 15% a 25%. Processos como esmagamento, granulação e calcinação de alta temperatura podem produzir óxido de zinco de alta pureza no forno rotativo, aumentando a eficiência e reduzindo o requisito para a Coca-Cola.
As características tecnológicas do forno rotativo de óxido de zinco incluem a redução da quantidade de matérias -primas necessárias, evitando caroços dentro do forno e atender às necessidades da produção industrial em andamento. É eficaz em gerar continuamente grandes volumes de óxido de zinco.
O Agico Cement é um fornecedor líder de equipamentos de fornos rotativos na indústria. Temos oito tipos de fornos rotativos de óxido de zinco com várias características do cilindro. É possível modificar o tamanho do cilindro (Ø2.5 × 40m - Ø3.0 × 60m) para atender à necessidade diária de produção de 180-800 toneladas de óxido de zinco.
Especificação técnica
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Modelo (M) |
Diâmetro (m) |
Comprimento (m) |
Gire a velocidade (r/min) |
Potência do rotor (KW) |
Saída (t/d) |
Peso) |
|
Φ2.5×40 |
2.5 |
40 |
0.44-2.44 |
55 |
180 |
149.61 |
|
Φ2.5×50 |
2.5 |
50 |
0.62-1.86 |
55 |
200 |
187.37 |
|
Φ2.5×54 |
2.5 |
54 |
0.48-1.45 |
55 |
280 |
196.29 |
|
Φ2.7×42 |
2.7 |
42 |
0.10-1.52 |
55 |
320 |
198.5 |
|
Φ2.8×44 |
2.8 |
44 |
0.437-2.18 |
55 |
450 |
201.58 |
|
Φ3.0×45 |
3 |
45 |
0.5-2.47 |
75 |
500 |
201.94 |
|
Φ3.0×48 |
3 |
48 |
0.6-3.48 |
100 |
700 |
237 |
|
Φ3.0×60 |
3 |
60 |
0.3-2 |
100 |
800 |
310 |
Vantagens do forno rotativo de óxido de zinco
Sistema de controle inteligente
O forno rotativo de óxido de zinco Agico está equipado com um sistema de controle inteligente avançado que pode monitorar continuamente a temperatura, o fluxo de ar e a pressão dentro do forno para garantir a estabilidade e a eficácia do processo de fabricação. Pode reduzir os erros operacionais, aumentar a eficiência da produção, reduzir os custos de manutenção de equipamentos e prolongar a vida útil do serviço do forno rotativo.
Sistema de combustão eficiente
Nosso forno rotativo de óxido de zinco está equipado com um sistema eficiente de vedação e combustão para garantir a recuperação total do óxido de zinco e aumentar a eficiência da produção. O design ideal do sistema de combustão pode reduzir os custos de fabricação, economizar energia, aumentar a economia de combustível e reduzir simultaneamente as emissões de carbono, tornando -o mais ecológico.
Sistema de redução de poeira e coleta
Nosso forno rotativo de óxido de zinco reduz efetivamente a poluição por poeira gerada durante o processo de fabricação, aumentando significativamente a taxa de recuperação do óxido de zinco através do uso de um sistema de remoção e coleta de poeira líquida. Além disso, essa tecnologia pode reduzir as emissões de matéria de partículas durante a produção, atender às rigorosas leis internacionais de proteção ambiental e garantir um ambiente de fabricação seguro e limpo.
Aplicação do forno rotativo de óxido de zinco
Indústria metalúrgica
Aumentar a eficiência de separação magnética de minério de ferro de baixo grau
É empregado na torrefação oxidativa de metais como níquel e cromo.
Manuseie materiais que contêm zinco, como cinzas de zinco e lixiviado.
Materiais refratários
Produza matérias-primas de alta qualidade para materiais refratários.
Prepare o clínico de alumina.
Produção química
Oxidação assando de pó de minério de cromo
Tratamento de ativação de vários catalisadores químicos
Materiais emergentes
Preparação de óxido de zinco de grau de bateria
Óxido de zinco de alta pureza para produzir cerâmica eletrônica
Processo de trabalho do forno rotativo de óxido de zinco
O minério de zinco bruto é pré-tratado por esmagamento e trituração para produzir materiais de minério do tamanho apropriado das partículas antes de serem alimentados no cilindro do forno rotativo com óxido de zinco com uma inclinação específica. À medida que o corpo do forno gira lentamente, os materiais de minério fluem gravitacionalmente em direção à cabeça do forno, além de submeter a troca de calor de contra-corrente com o gás de alta temperatura produzido na câmara de combustão na cabeça do forno.
O gás natural ou o gás de petróleo liquefeito, o combustível para o sistema de combustão, é mantido na temperatura ideal da reação por um dispositivo preciso de controle de temperatura. Durante esta operação, a cabeça do forno libera os produtos de calcinação no sistema de refrigeração e o mecanismo de remoção e dessulfurização da cauda da cauda limpa o gasolina antes de ser liberado. Todo o sistema de calcinação do forno rotativo de óxido de zinco usa controle automático para garantir a taxa de conversão de óxido de zinco e para obter temperatura em tempo real, velocidade de rotação e ajustes de volume de alimentação.
Nossos casos de sucesso
Perguntas frequentes
P: Quem somos?
R: Agico cement é um fornecedor profissional de soluções integradas para engenharia de cimento. Desde 2000, juntamente com nossa subsidiária, LCDRI (Luoyang Building Material e Instituto de Pesquisa e Design Arquitetônico), projetamos e entregamos com sucesso mais de cem projetos de plantas de cimento EPC para clientes em todo o mundo.
P: Como seus itens se comparam em termos de qualidade?
R: Aderimos estritamente aos padrões nacionais e internacionais ao fabricar nossos bens. Antes de deixar nossa fábrica, cada moedor é colocado através de um rigoroso processo de teste para garantir a qualidade e o desempenho confiáveis.
P: Quais serviços especializados estão disponíveis durante a fase de pré-venda?
R: Nossa equipe técnica fornecerá o seguinte antes de comprar o equipamento: um plano 3D da fábrica, uma análise dos requisitos para o processo de produção, um relatório de avaliação sobre as propriedades das matérias -primas e uma comparação dos esquemas de seleção de equipamentos.
P: Quais serviços a Agico fornece suporte ao projeto?
R: Para garantir a execução contínua do projeto do projeto ao comissionamento, fornecemos suporte de serviço de ciclo de vida completo para projetos de fornos rotativos com óxido de zinco, incluindo soluções de um balcão para planejamento de projetos, seleção de equipamentos, instalação e comissionamento, treinamento de operação e manutenção pós-venda.
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