Descrição

Parâmetros técnicos

Forno rotativo para diatomita

Descrição dos produtos

Rotary Kiln For Diatomite

O que é o forno rotativo de diatomita?

O forno rotativo para diatomita é um equipamento de tratamento térmico industrial usado especificamente para a calcinação, purificação e secagem de diatomita. Ele elimina impurezas, umidade e outros componentes voláteis da diatomita usando calcinação rotativa de alta temperatura, dotando-a com maior estabilidade química, resistência ao calor e absorção. Devido ao seu desempenho excepcional, a qualidade que supera os requisitos internacionais e os sistemas operacionais adaptáveis, o forno rotativo para diatomita é amplamente utilizado em indústrias como fertilizantes, cimento, aço, alumínio, construção e materiais refratários.

O que é diatomita?

Um tipo de rocha siliciosa, diatomita é encontrada principalmente na China, EUA, Japão, Dinamarca, França, Romênia e outras nações. Os remanescentes de diatomáceas extintas compõem a maioria dessa rocha sedimentar siliciosa biogênica. O Opal e suas variantes compõem sua composição mineral, enquanto o SiO2 compõe a maior parte de sua composição química. Após as etapas de processamento, como esmagamento, classificação, calcinação, classificação do fluxo de ar e remoção de impureza, a distribuição do tamanho de partícula do solo original e as características da superfície podem ser alteradas para satisfazer uma variedade de necessidades industriais, incluindo aditivos de revestimento e tinta.

Recursos -chave do produto

Nosso forno rotativo para diatomita adota uma estrutura de cilindro rotativa, que pode ser aquecida uniformemente durante o processo de aquecimento. O material de revestimento interno resistente à alta temperatura pode se adaptar melhor às características da diatomita.

Nosso forno rotativo para diatomita adota um sistema automático de controle de temperatura PLC. Durante o processo de calcinação de diatomita, ele pode ajustar flexivelmente várias zonas de temperatura para obter controle preciso da temperatura e salvar a mão -de -obra.

Nosso forno rotativo para diatomita está equipado com um sistema de recuperação de calor residual, que pode reduzir o consumo de energia. A adoção de um projeto de baixa perda de calor aumentou bastante a eficiência da calcinação da diatomita.

O projeto de baixa emissão do nosso forno rotativo para diatomita satisfaz os regulamentos de proteção ambiental. É mais ecologicamente amigável quando combinado com um sistema de coleta de poeira, porque reduz drasticamente as emissões de poluentes.

Princípio de trabalho do forno rotativo para diatomita

rotary kiln structure

Nossa empresa melhorou ainda mais e pesquisou o processo e o projeto estrutural do novo forno rotativo para produção de diatomita. Após esmagar e triagem toda a mina de diatomita original, ela é misturada e agitada com água e granulada para produzir bolas úmidas de várias especificações que variam de 1,5 a 20 mm. Eles são transportados para um forno rotativo dedicado de diatomita para calcinação de alta temperatura, onde o volume de calcinação da diatomita acabada mais que dobrou, atendendo totalmente aos padrões gerais de uso de diatomita.

Especificação técnica

Tamanho (M)	Obliquidade (%)	Capacidade (t/d)	Rotaçãovelocidade (r/min)	Motorpower (KW)	Peso total (t)
Agφ2.5 × 40	3.5	180	0.44-2.44	55	149.61
Agφ2.5 × 50	3	200	0.62-1.86	55	187.37
Agφ2.5 × 54	3.5	280	0.48-1.45	55	196.29
Agφ2.7 × 42	3.5	320	0.10-1.52	55	198.5
Agφ2.8 × 44	3.5	450	0.437-2.18	55	201.58
Agφ3.0 × 45	3.5	500	0.5-2.47	75	210.94
Agφ3.0 × 48	3.5	700	0.6-3.48	100	237
Agφ3.0 × 60	3.5	800	0.3-2	100	310
Agφ3.2 × 50	4	1000	0.6-3	125	278
Agφ3.3 × 52	3.5	1300	0.266-2.66	125	283
Agφ3.5 × 54	3.5	1500	0.55-3.4	220	363
Agφ3.6 × 70	3.5	1800	0.25-1.25	125	419
Agφ4.0 × 56	4	2300	0.41-4.07	315	456
Agφ4.0 × 60	3.5	2500	0.396-3.96	315	510
Agφ4.2 × 60	4	2750	0.41-4.07	375	633
Agφ4.3 × 60	3.5	3200	0.396-3.96	375	583
Agφ4.5 × 66	3.5	4000	0.41-4.1	560	710.4
Agφ4.7 × 74	4	4500	0.35-4	630	849
Agφ4.8 × 74	4	5000	0.396-3.96	630	899
Agφ5.0 × 74	4	6000	0.35-4	710	944
Agφ5.6 × 87	4	8000	Max4.23	800	1265
Agφ6.0 × 95	4	10000	Max5	950×2	1659

Forno rotativo de diatomitaVs.Método de calcinação tradicional

Item de comparação	Forno rotativopara diatomita	Calcinação tradicional
Eficiência de calcinação	Alta (produção contínua)	Baixo (processamento em lote)
Controle de temperatura	Preciso (regulação de várias zonas)	Não uniforme
Consumo de energia	Baixa (recuperação de calor residual)	Relativamente alto
Qualidade do produto	Estável, alta pureza	Propenso a excesso/sub-calcinação
Impacto ambiental	Tratamento de escape avançado	Poluição de alta poeira

Aplicações de produtos

O forno rotativo para diatomita purifica a diatomita através da calcinação de alta temperatura, aumentando significativamente seu desempenho e tornando-a amplamente utilizada em várias indústrias

A indústria de pesticidas pode usar diatomita calcinada. Não é tóxico, possui pH neutro, densidade leve em massa, forte adsorção, bom desempenho da suspensão e boa uniformidade de mistura. Não irá entupir os pipelines usados por máquinas agrícolas. Pode ajudar a manter a umidade no solo, suavizar a textura do solo, estender os benefícios do fertilizante e dos pesticidas e incentivar o desenvolvimento de culturas.

A diatomita calcinada pode ser usada como um aditivo no cimento. A adição de 5% de diatomita à produção de cimento pode melhorar o ZMP de força, e o SiO2 no cimento se torna mais ativo, tornando -o adequado para uso como cimento de emergência.

Quando usado em materiais de isolamento de construção, a diatomita calcinada pode melhorar as qualidades de resistência ao anti-envelhecimento, calor e desgaste das mercadorias. Por exemplo, itens de cerâmica, ladrilhos de piso, tijolos de isolamento térmico, camadas de isolamento de telhado e materiais arquitetônicos que isolam o calor e o som.

A diatomita calcinada é leve, macia e possui boa resistência à abrasão interna. Possui excelente ductilidade, força de alto impacto e resistência à tração. Pode ser aplicado na indústria de fabricação de papel para produzir vários tipos de papel, como papel de escritório e papel industrial.

Perguntas frequentes

P: 1. Quem é o cimento Agico?

R: O Agico Cement é um provedor líder de soluções de processamento térmico industrial, especializado em sistemas de fornos rotativos para minerais como a diatomita. Com mais de 20 anos de experiência e apoiados por nosso parceiro técnico LCDRI (Luoyang Building Material e Instituto de Projeto e Pesquisa Arquitetura), entregamos projetos de sucesso em todo o mundo, oferecendo serviços de Turnkey EPC do design ao comissionamento.

P: 2. Por que escolher o forno rotativo de diatomita de Agico?

R: Serviço EPC de ciclo completo: engenharia, fabricação, instalação e manutenção personalizadas.
Alta eficiência: otimizada para calcinação de diatomita com baixo consumo de energia e produção de alta pureza.
Tecnologia avançada: apresenta controle de temperatura de várias zonas, recuperação de calor residual e sistemas automatizados de PLC.
Experiência global: soluções comprovadas para aplicações químicas, industriais e ambientais.

P: 3. Como o Agico garante a qualidade do produto?

R: Controle rigoroso da qualidade: fabricação iso certificada com inspeção de matéria-prima, fundição de precisão e teste de pré-entrega.
Equipe especializada: 160+ engenheiros com profunda experiência no processamento de diatomita.
Garantias de desempenho: Os fornos são testados sob carga para atender aos padrões acordados de capacidade, pureza e eficiência energética.

P: 7. Você oferece suporte pós-venda?

A: Sim! A Agico fornece: instalação e comissionamento no local, treinamento do operador, suporte técnico ao longo da vida e fornecimento de peças de reposição.

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