Forno rotativo de dióxido de titânio
Descrição dos produtos
O forno rotativo de dióxido de titânio é um dispositivo de calcinação de alta-temperatura feito especialmente para a fabricação de dióxido de titânio. A estrutura do forno rotativo de dióxido de titânio é semelhante à dos fornos rotativos em indústrias como alumina e cimento. Placas de aço são laminadas para criar seu cilindro, que é revestido com materiais refratários. Ele aumenta o rendimento e a pureza do dióxido de titânio usando processos químicos-de alta temperatura para transformar matérias-primas de titânio, como ilmenita ou escória de titânio, em pó de dióxido de titânio de alta-pureza.
Estrutura:Um cilindro de aço revestido-de tijolo refratário que é inclinado de dois a três graus e mantido no alto por meio de pneus giratórios. A rotação suave é garantida por um mecanismo de engrenagem.
Processo:Usando rotação e gravidade, a matéria-prima entra na parte traseira do forno e se move progressivamente em direção à zona de chama (cabeça). A transformação do cristal, a dessulfuração e a desidratação são possíveis pelo movimento contracorrente de gases quentes. Para resfriamento, o produto acabado de TiO₂ é liberado.
Destaques do forno rotativo de dióxido de titânio
Projeto de capacidade de fabricação de alta{0}}eficiência:Nosso forno rotativo de dióxido de titânio emprega um design de sistema térmico avançado. Ele supera os fornos rotativos convencionais em termos de produção, otimizando o sistema de combustão e a estrutura do forno.
Sistema para regulação inteligente de temperatura:Ele pode regular exatamente a flutuação de temperatura da calcinação dentro de ±5 graus graças ao seu sofisticado monitoramento de temperatura e sistemas de regulação automática, satisfazendo completamente as necessidades precisas de controle de temperatura de vários materiais em cada estágio de decomposição.
Garantia de selo triplo:Ao usar uma estrutura de vedação tripla, nosso forno rotativo de dióxido de titânio melhora o desempenho da vedação, evitando a entrada de ar frio e reduzindo a perda de calor, ao mesmo tempo que evita o vazamento de cinzas do forno e preserva um ambiente de trabalho limpo.
Sistema de energia superior:Para garantir o trânsito eficiente do material e evitar acúmulo ou sinterização, nosso forno rotativo de dióxido de titânio é equipado com um sistema de regulação de velocidade de frequência variável e um ângulo de inclinação mais amplo.
Sistema de controle inteligente:Um sistema de controle automático PLC está incluído no forno rotativo de dióxido de titânio AGICO, permitindo controle e ajuste preciso da velocidade de rotação, simplificando e adaptando a operação.
Conservação de energia e proteção ambiental:Nosso forno rotativo de dióxido de titânio tem um sistema de tratamento de gases residuais de dessulfurização úmida e um filtro de mangas de alta-eficiência. O sistema de recuperação de calor residual aumenta efetivamente a eficiência térmica, superando por uma margem significativa os regulamentos nacionais de proteção ambiental.
Como produzir dióxido de titânio

1.Calcinação e alimentação:Da cauda do forno, a torta filtrada de ácido de titânio entra no forno rotativo, que é inclinado e gira lentamente. Para realizar a calcinação-de alta temperatura na torta de filtro, ar quente e chamas são injetados na câmara de combustão na cabeça do forno.
2. Calcinação de materiais: A torta de filtro gira, aquece e rola no forno rotativo de dióxido de titânio, movendo-se da cauda do forno para a cabeça do forno ao longo da inclinação do corpo do forno. Os processos físicos e químicos incluem desidratação, dessulfurização, mudança na forma do cristal e desenvolvimento de partículas no corpo do forno que produzem dióxido de titânio com um formato de cristal específico.
3.Resfriamento e descarga:Para diminuir a temperatura, o dióxido de titânio calcinado é liberado pela válvula hidráulica na cabeça do forno e entra no tambor de resfriamento. O elevador de canecas transporta o produto final resfriado até o silo de armazenamento.
4.Tratamento de gases residuais:Pó de dióxido de titânio (também conhecido como cinza de forno), vapor de água e SO₃ estão todos presentes nos gases de exaustão liberados pela cauda do forno. O sistema de remoção de poeira coleta a poeira e o dispositivo de absorção de SO₃ trata o gás de exaustão filtrado antes de ser liberado, uma vez que atenda aos regulamentos.
Nossa fábrica
Temos uma base de fabricação profissional-líder mundial para fornos rotativos de dióxido de titânio, equipada com um conjunto completo de equipamentos-de{2}}de{3}}última geração, incluindo dois guindastes-de serviço pesado de 150- toneladas, grandes fresadoras de pórtico, tornos verticais-para serviço pesado, fornos de arco elétrico inteligentes de 40- toneladas (com controle de CPU de nível nacional sistema), fresadoras de engrenagens CNC, laminadoras de placas grandes e mandriladoras e fresadoras de piso de 200 mm.
Com a ajuda da China Huarong Capital Management Company, foi construído um centro de fabricação digital que pode fabricar uma ampla gama de fornos rotativos com diâmetros que variam de 1,5 a 4,5 metros e comprimentos que variam de 30 a 100 metros. Usamos um sistema de produção informatizado e um rigoroso controle-de qualidade do processo para garantir que cada equipamento tenha excelente desempenho e qualidade confiável.Nossos produtos são amplamente utilizados no mercado global e têm recebido muita atenção.
Nossos parceiros
Procuramos um parceiro cooperativo para expandir nossos negócios.










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