
Descrição do produto
O forno rotativo de níquel é um dispositivo de aquecimento industrial de grau associado, projetado especialmente para materiais de níquel do processo, como minério de níquel, solo de níquel e ligas de níquel-ferro. Extrai e purifica níquel através de processos de alta temperatura, redução, culinária e processos alternativos, que incluem impacto de oxidação inteligente, alta taxa de recuperação, estabilidade robusta e alta capacidade.
Os fornos rotativos de níquel medem a instrumentação -chave em indústrias como disciplina científica, engenharia química, cimento, materiais de construção e materiais refratários.
Vantagens do produto
O sistema de aquecimento de alta temperatura em vários estágios usado no forno rotativo de níquel
Garante uma distribuição de temperatura consistente e constante dentro do forno. Pode produzir uma taxa de recuperação de metal de níquel superior a 95% quando usado em conjunto com o controle exato sobre o tempo de permanência do material, melhorando bastante o uso de recursos.
O design do forno rotativo de níquel é modular. A construção de revestimento refratário composta de várias camadas e o cilindro de aço de liga especial que compõe os componentes primários pode suportar um ambiente de trabalho contínuo de alta temperatura por mais de dez anos.
Um dispositivo de combinação de pó de ciclone de alta eficiência e combinação de desnitrificação SCR faz parte do aparelho. As matérias-primas podem ser pré-secas usando o calor residual do gás de combustão da cauda do forno, graças à inovadora tecnologia de recuperação de calor residual. Quando emparelhado com um sistema elétrico que é otimizado, ele pode economizar até 40% na eletricidade quando comparado a equipamentos semelhantes.
O forno rotativo de níquel produz ferro níquel de alto níquel que é estável em composição, possui um baixo nível de impureza e oferece vantagens econômicas substanciais e valor para o desenvolvimento sustentável.
Especificação do produto
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Parâmetro |
Intervalo de especificação |
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padrão do produto |
Φ2,5 × 40-a 6,0 × 95 (personalizável) |
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Capacidade de produção |
180-10000 T/H (Material dependente) |
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Temperatura máxima |
1400 graus (personalizável) |
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Espessura da concha |
16-40mm (dependente de grau) |
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Espessura refratária |
150-300mm |
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Consumo de energia |
55-950 KW |
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Peso do equipamento |
149-1659 toneladas (tamanho dependente) |
Diretrizes de uso
Requisitos de instalação
Para impedir que a vibração comprometa a estabilidade, é necessária uma base plana.
Especificação operacional
Para evitar rachaduras no estresse térmico, o corpo do forno deve ser pré -aquecido antes do início.
Conselhos de manutenção
Verifique o envelhecimento dos componentes de vedação e o desgaste da camada resistente ao fogo regularmente.
Aviso de segurança
Para evitar queimaduras de altas temperaturas, os operadores devem usar equipamentos de proteção.
Processo de trabalho de forno rotativo de níquel

O tubo de descarga na parte superior do cilindro da cauda do forno é usado para alimentar matérias -primas no cilindro do forno quando o forno rotativo de níquel está operando. A força centrífuga faz com que as matérias -primas rolem em um padrão circular enquanto o cilindro gira. Eles viajam em um movimento composto da alta temperatura à extremidade baixa ao longo da direção axial durante a rotação. Dentro do forno rotativo de níquel, o combustível queima depois de ser bombeado da cabeça do forno. As matérias -primas são aquecidas pelo calor produzido, transformando -as em clínquer. Depois de passar por procedimentos, incluindo incêndio e quebra de forno, as matérias -primas são resfriadas para produzir produtos de minério de níquel.
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Perguntas frequentes
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