O carvão ativado é um material de carbono de alta{0}}porosidade produzido por meio de determinados processamentos. Sua estrutura de poros internos é amplamente desenvolvida, permitindo que sua área superficial específica varie entre 500 e 1700 metros quadrados/g. A estrutura única do carvão ativado confere-lhe uma capacidade de adsorção muito elevada, permitindo-lhe remover com eficiência substâncias nocivas, cores, odores e poluentes de líquidos ou gases.
Como o carvão ativado oferece vantagens sobre os materiais de carbono convencionais, como alta eficiência de adsorção, forte estabilidade química e capacidade de renovação e reutilização, ele é amplamente utilizado nas indústrias de engenharia química, alimentícia, médica, de proteção ambiental e outras indústrias.
Como classificar o carvão ativado
O carvão ativado pode ser classificado em vários tipos com base nas diferenças nas matérias-primas e na aparência
Por classificação de matéria-prima
Existem vários tipos de carvão ativado: à base de-madeira (lascas de madeira, bambu, etc.), à base de-casca (coco, noz, etc.), à base de-carvão (antracite, linhita, etc.), à base de petróleo-(como asfalto-com base em carvão ativado esférico carbono), etc.
Classificado por aparência e forma
carvão ativado em pó e granulado (como esférico, colunar ou irregular).
Classificado por método de ativação
diversas formas de carvão ativado, incluindo métodos químicos, físicos e combinados de métodos físico-químicos.
O processo de produção de carvão ativado
Preparação de matéria-prima
Materiais-que contêm carbono, incluindo caroços de frutas, madeira, bambu, carvão e cascas de coco, são exemplos de recursos brutos comuns. Ao eliminar eficientemente contaminantes e umidade, os britadores e secadores da AGICO podem limpar, triturar e secar matérias-primas em baixa-temperatura, estabelecendo a base para uma carbonização consistente.
Processo de carbonização
O processo de carbonização envolve o aquecimento de matérias-primas a 600-900 graus em uma atmosfera-livre de oxigênio, a fim de quebrar seus constituintes voláteis e criar uma estrutura de carbono. O sistema de forno rotativo da AGICO pode garantir o desenvolvimento precoce da estrutura de poros do corpo de carbono, evitar a-combustão excessiva ou carbonização insuficiente e alcançar o controle perfeito da temperatura.
Forno Rotativo de Carvão Ativado
Um forno especializado denominado forno rotativo de carvão ativado usa altas temperaturas para criar carvão ativado. Permite ativar matérias-primas como carvão ou casca de coco, carbonizá-las de forma eficaz e aquecê-las sob controle, garantindo um nível constante de qualidade no produto acabado.
Processo de ativação
A chave para melhorar o desempenho da adsorção é a ativação. As técnicas típicas consistem em:
- Ativação do Steam:Para aumentar a estrutura dos poros, reaja os materiais carbonizados com vapor em altas temperaturas.
- Ativação química:Aplique reagentes como cloreto de zinco e ácido fosfórico e depois aqueça a mistura a alta temperatura.
Esmague, lave e seque
Os blocos de carvão ativado precisam passar por processos pós{0}}tratamento, como secagem, lavagem e trituração. O processo de britagem determina a forma e o tamanho das partículas do produto. A lavagem é feita para garantir a pureza e remover qualquer resíduo químico remanescente. A secagem adequada pode garantir durabilidade e eficácia de adsorção do produto, além de prevenir mofo.
A tecnologia de reativação do carvão ativado
A utilidade do carvão ativado saturado não diminuiu. Através do uso de tecnologia de regeneração qualificada, o seu desempenho de adsorção pode ser efetivamente restaurado, levando à reciclagem de recursos. As três etapas principais da regeneração térmica, que atualmente é o procedimento mais utilizado nos negócios, são as seguintes: Durante a etapa de secagem, a umidade e os compostos voláteis do corpo de carbono são primeiro removidos. A matéria orgânica adsorvida é em seguida pirolisada a 800-900 graus em um ambiente inerte durante o estágio de carbonização em alta temperatura. Finalmente, durante a fase de ativação, dióxido de carbono, vapor e outros elementos de ativação são adicionados ao sistema para reativar a estrutura dos poros do corpo de carbono. Ao utilizar um novo método de regeneração que controla com precisão os parâmetros do processo em todas as fases, o desempenho de adsorção do carbono regenerado pode ser restaurado para mais de 90% do desempenho do carbono novo. Com isso, os custos de consumo da empresa são reduzidos significativamente e são produzidos menos resíduos sólidos, o que beneficia o meio ambiente e a economia.
Forno de regeneração de carbono AGICO
A experiência da AGICO em equipamentos para materiais de carbono, que fornece aos clientes soluções abrangentes que vão desde máquinas individuais até linhas completas, facilita a fabricação de produtos de carvão ativado com desempenho de adsorção superior, alta segurança e confiabilidade. Se você necessita de fabricação ou regeneração de carvão ativado, não tenha medo de entrar em contato conosco para obter suporte técnico especializado.
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