Forno Rotativo de Carvão Ativado

Descrição do produto

 

 

 

O forno rotativo de carvão ativado é um equipamento altamente eficiente e amplamente utilizado na produção de carvão ativado. Conhecido pelo seu design avançado, oferece vários benefícios, incluindo fácil operação, baixas emissões, alto rendimento e forte produtividade, tornando-o uma escolha confiável para o processamento moderno de carbono.

 

O carvão ativado produzido por um forno rotativo apresenta alta reatividade química, baixa densidade aparente e uma grande área superficial específica. Devido a essas propriedades, desempenha um papel vital como material auxiliar essencial em indústrias como siderurgia, coque e produção de carboneto de cálcio em todo o mundo.

1. Caso de proteção ambiental: Desempenha um papel importante no tratamento de águas residuais, purificação de gases de combustão e purificação do ar.
2. Indústria química: Na produção química, o carvão ativado é usado como transportador de catalisador ou adsorvente. O forno rotativo é responsável pelo processo de ativação-de alta temperatura.
3. Indústria alimentícia: O carvão ativado produzido pelo forno rotativo de carvão ativado é amplamente utilizado na descoloração de xaropes, purificação de água potável e filtração e clarificação de bebidas.
4. Indústria farmacêutica: O carvão ativado é utilizado na área médica para purificação de medicamentos, remoção de impurezas e no processo de síntese de medicamentos.
5. Indústria de energia: O carvão ativado pode ser usado como material de armazenamento de energia, como materiais de eletrodo em supercapacitores, enquanto o forno rotativo é responsável por fornecer um ambiente de alta-temperatura para melhorar a capacidade de condução elétrica.

● As matérias-primas pré{0}}tratadas são alimentadas no forno rotativo através do dispositivo de alimentação. O corpo do forno gira lentamente, ao mesmo tempo, os materiais são distribuídos uniformemente dentro do forno e girados continuamente.
● A temperatura dentro do forno rotativo é geralmente controlada entre 800 graus e 1200 graus. Em altas temperaturas, a matéria orgânica das matérias-primas sofre reações de pirólise, decompondo-se em substâncias voláteis (como metano, monóxido de carbono, etc.), deixando uma estrutura porosa de esqueleto de carbono.
● O material carbonizado após a pirólise precisa de ativação adicional para aumentar a área superficial específica e o desempenho de adsorção. A ativação geralmente é obtida pela introdução de vapor de água, dióxido de carbono ou outros gases químicos. Esses gases reagem com a superfície do material carbonizado, aumentando sua capacidade de adsorção.
● O carvão ativado é descarregado pela extremidade do forno rotativo e depois entra no sistema de resfriamento para redução de temperatura, evitando oxidação ou combustão.
● Alguns gases de combustão (como CO, CO₂, CH₄, etc.) serão produzidos durante o processo de pirólise e ativação em alta-temperatura. Esses gases de exaustão precisam ser tratados por equipamentos especiais de proteção ambiental para reduzir o impacto no meio ambiente.

 Alta capacidade de produção
 Baixo consumo de energia
 Boa capacidade adaptativa
 Equipamentos de alta automação

 Favorável ao meio ambiente

Modelos	Capacidade (kg/h)	Poder	Motor de condução	Tamanho (C×L×A)
AG0.6	300-500	5.5	Controle de frequência	10*1.1*1.2
AG0.8	400-600	7.5		12*1.3*1.5
AG1.0	500-800	11		12*1.5*1.7
AG1.2	700-1200	15		14*1.7*1.8
AG1.5	1000-1500	18.5		14*2*2.2
AG 1.6	1500-1800	22		17*2.1*2.2
AG 1.8	1800-2500	30		20*2.3*2.5
AG 2.0	2700-3200	37		20*2.5*2.7
AG 2.2	3200-4000	45		20*2.7*2.8
AG 2.5	4000-5000	55		20*3*3.1
AG 3.0	5000-6000	75		20*3.5*3.8

 

perfil de companhia

 

AGICO Cement International Engineering Co., Ltd. é uma empresa-chave na indústria de máquinas para materiais de construção da China. Fundada em 1997, a empresa opera em um parque industrial de 66.000-quadrado-metros, incluindo 30.000 metros quadrados de oficinas modernas. Com um capital registrado de 81,34 milhões de yuans, emprega 230 funcionários, 42 dos quais são profissionais técnicos com qualificações de nível médio-a sênior, garantindo uma forte base de talentos.

 

Como subsidiária da AGICO CEMENT, o Luoyang Building Material & Architectural Design and Research Institute (LCDRI) foi fundado em 2000 e se tornou um instituto de design de primeira classe-certificado nacionalmente. Especializada em inovação na produção de cimento por processo{3}}seco, a LCDRI oferece serviços abrangentes, incluindo pesquisa e desenvolvimento, projeto de engenharia, gerenciamento de projetos EPC, consultoria técnica, fabricação de equipamentos e suporte operacional.

 

Perguntas frequentes

 

P: Que tipos de fornos a AGICO CEMENT fornece?

R: Fabricamos fornos rotativos para cimento, cal e outros materiais, personalizados para atender a diferentes necessidades de processos e capacidades.

P: Como a AGICO CEMENT garante a-entrega pontual do projeto?

R: Seguimos um cronograma de projeto rigoroso, usamos gerentes de projeto experientes e coordenamos estreitamente com os clientes em todas as fases para evitar atrasos.

P: Vocês podem fornecer treinamento para nossos operadores de fábrica?

R: Sim, oferecemos programas abrangentes de treinamento em operação de equipamentos, manutenção e otimização de processos para sua equipe.

P: A AGICO CEMENT exporta equipamentos internacionalmente?

R: Sim, nossos equipamentos e serviços de engenharia são entregues a clientes em todo o mundo, incluindo Ásia, África, Europa e Américas.

 

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