Tampa final do moinho de bolas
Descrição dos produtos
AGICOtampa final do moinho de bolass, também conhecidos como cabeçotes de moinho de bolas, são feitos de componentes de aço fundido premium que possuem notável resistência à compressão e resistência ao desgaste. Este componente está localizado em ambas as extremidades do cilindro do moinho de bolas. Ao coordenar cuidadosamente com o sistema de rolamento, ele suporta efetivamente o peso combinado do cilindro, do meio de moagem e dos materiais. Além disso, evita vazamentos de materiais e garante a eficácia da vedação do equipamento durante a operação. Dependendo das necessidades do cliente, podemos fornecer uma variedade de tipos de tampas de extremidade, incluindo tampas de extremidade de alimentação, tampas de extremidade de descarga, tampas de extremidade divididas e tampas de extremidade integrais com eixos de orelha. Também podemos fornecer produção personalizada com base em designs.
A AGICO sempre se dedicou ao uso de tecnologia avançada e procedimentos estabelecidos para fornecer peças de moinhos de bolas de alto-desempenho para clientes em todo o mundo. Nossotampa final do moinho de bolasOs produtos são a melhor opção para garantir a operação confiável e eficaz dos moinhos de bolas, uma vez que não apenas funcionam de forma estável e têm uma longa vida útil, mas também combinam perfeitamente com uma variedade de equipamentos de moinhos de bolas. Para detalhes abrangentes de produtos e soluções especializadas, entre em contato com nossa equipe técnica.
Especificação Técnica
PROCESSO DE PRODUÇÃO RIGOROSO
A AGICO segue rigorosamente os processos de produção estabelecidos para garantir que cada tampa final do moinho de bolas atenda aos parâmetros do projeto.
Análise de simulação numérica:Para modelar o processo de fundição, prever a qualidade da conformação e otimizar os parâmetros do processo, utilize o software CAE.
Fabricação de moldes de madeira e areia:Moldes de precisão são criados para ficarem prontos para o vazamento com base nos resultados da simulação.
Fundição e fundição:Um espectrômetro foi usado para analisar a composição química do aço fundido. A temperatura e a duração do processo de fundição foram anotadas, e o princípio de "fundição rápida em baixa-temperatura" foi rigorosamente respeitado.
Limpeza e tratamento térmico:Para melhorar as qualidades mecânicas do material, realize tratamentos de têmpera e revenido após a remoção das comportas e risers.
Processamento mecânico:O grau de correspondência da montagem e a correção dimensional são garantidos por dois processos: usinagem de desbaste e usinagem fina.
Inspeção de qualidade:É garantido que a qualidade interna e externa dos produtos atenda aos padrões através da realização de diversas inspeções, incluindo testes não-destrutivos, testes de propriedades mecânicas e inspeção dimensional.
Tratamento de superfície e embalagem:Antes de embalar e enviar, um tratamento de superfície áspera é aplicado usando equipamento de jato de areia de grande-escala para melhorar a aparência e o desempenho-anticorrosivo.
Parâmetros Técnicos
| Item | Especificação e descrição |
| Seleção de Materiais | ZG230-Aço fundido 450, aço Si-Mn, aço inoxidável, etc. |
| Faixa de peso | 1 - 150 toneladas (suporte para personalização) |
| Tipo Estrutural | Tipo Integral, Tipo Split, Tampa Final com Munhão |
| Equipamento aplicável | Moinho de bolas, moinho SAG, moinho de carvão |
| Tratamento de superfície | Jateamento (superfície manchada) |
| Padrões de Certificação | ISO 9001:2015, marcação, RoHS, GV |
| Especificações de conformidade | GB, ASTM, DIN, ASME, JIS e outras normas internacionais |
Por que nos escolher
Confira nosso processo de trabalho
01
Excelentes materiais e design
A tampa final do moinho de bolas AGICO é composta de aço fundido de alta-resistência e passa por um procedimento exclusivo de tratamento térmico para prolongar significativamente a vida útil do produto e os recursos anti-deformação.
02
Modificação dimensional estrita
Para garantir um ajuste preciso entre a tampa final e os componentes de alimentação e descarga, realizamos alterações direcionadas dependendo das dimensões estruturais reais do equipamento do cliente.
03
Sistema abrangente de garantia de qualidade
A AGICO segue de perto o sistema de gestão de qualidade ISO 9001:2015 para garantir que cada elo de produção possa ser rastreado e que os clientes recebam uma garantia de qualidade confiável.
04
Serviços adaptáveis e personalizados
Fornecemos serviços completos, desde consultoria técnica até entrega de produtos, e podemos personalizar tampas de extremidade de moinhos de bolas com diversas especificações, materiais e pesos com base nos desenhos CAD ou PDF enviados pelos clientes.
Perguntas frequentes
P: Você poderia nos dar uma rápida visão geral do AGICO CEMENT? Quais são suas principais vantagens?
R: Desde 2000, a AGICO CEMENT, fornecedora mundial de soluções integradas, está comprometida com a indústria de engenharia de cimento. Como empreiteiro geral EPC (Engenharia, Aquisição e Construção) respeitável, somos mais do que apenas um fabricante de equipamentos. Nossa vantagem especial é nossa estreita parceria com nossa subsidiária, Luoyang Building Materials and Architectural Design Research Institute, que nos permite oferecer processos completos e serviços de engenharia personalizados e prontos para uso para clientes em todo o mundo. Isso inclui tudo, desde a concepção do projeto e desenhos iniciais até a produção e fornecimento de equipamentos principais (como fornos de cimento e moinhos de bolas) até a instalação, comissionamento, operação e manutenção. Concluímos com sucesso mais de cem projetos de fábricas de cimento, adquirindo amplo conhecimento técnico e valiosa experiência-no mundo real.
P: De que forma a AGICO garante a confiabilidade de seu maquinário?
R: Temos plena consciência de que a produção de nossos clientes depende da confiabilidade de seus equipamentos. A AGICO mantém uma supervisão rigorosa em dois níveis:
Primeiro, a padronização da produção: todas as nossas máquinas, desde fornos de cimento maciços até tampas precisas de moinhos de bolas, são meticulosamente desenvolvidas e produzidas em conformidade com os padrões chineses (GB) e internacionais (ASTM, DIN).
Em segundo lugar, o procedimento de inspeção é padronizado: para garantir desempenho estável e qualidade confiável, bem como para satisfazer as demandas da produção industrial contínua, cada peça de equipamento que sai da fábrica deve passar por um procedimento de inspeção rigoroso que inclui testes de carga e sem{0}}carga, testes não-destrutivos, verificações de precisão dimensional, etc.
P: Qual é a política de garantia do seu equipamento?
R: Fornecemos controle de qualidade completo para o maquinário que sai de nossas instalações. Oferecemos um serviço de garantia de 12 meses a partir do dia em que o equipamento é entregue no local especificado pelo cliente. Forneceremos reparo ou substituição gratuita para quaisquer peças de equipamento danificadas durante o período de garantia que sejam verificadas como não tendo sido causadas por comportamento humano descuidado ou circunstâncias inevitáveis, e protegeremos totalmente os direitos e interesses de nossos clientes.
P: Como equipamentos enormes podem ser embalados e transportados com segurança?
R: Para lidar com os problemas de transporte de equipamentos enormes, temos uma equipe de embalagem qualificada e soluções desenvolvidas. Serão utilizadas embalagens protetoras graduadas, dependendo dos atributos do equipamento.
Os equipamentos convencionais serão reforçados com compensado extra ou estruturas de aço e revestidos com filme retrátil à prova d'água.
Peças grandes, incluindo o cilindro do moinho de bolas e a tampa final, serão desmontadas cientificamente antes de serem carregadas em contêineres ou em caixas de madeira resistentes especialmente construídas. Para garantir que o equipamento receba a melhor proteção possível durante o transporte-terrestre ou marítimo de longa distância e chegue ao local do projeto com segurança, o interior é embalado com suportes fixos e materiais de amortecimento.
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