Forno Rotativo de Laboratório

Forno Rotativo de Laboratório
Introdução de Produto:
O Forno Rotativo de Laboratório da AGICO suporta testes térmicos em lote ou contínuos de até 1650 graus, com aquecimento direto ou indireto, rotação ajustável, controle de atmosfera e monitoramento de temperatura.
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Descrição
Parâmetros técnicos

 

Descrição do produto

 

 

AGICO laboratory rotary kiln complete equipment in workshop

 

Teste térmico controlado antes do aumento de escala

Um forno rotativo de laboratório oferece aos pesquisadores um ambiente rotativo controlado para comparar temperatura, tempo de aquecimento, velocidade do tambor, atmosfera de gás e movimento do material antes do investimento piloto ou comercial. A AGICO configura sistemas em lote ou contínuos, com aquecimento direto ou indireto em torno do material e do objetivo do teste.

 

 

Vantagens do produto

 

 

 

Controle prático para testes repetíveis

Quatro prioridades de engenharia tornam os resultados laboratoriais mais fáceis de comparar e aplicar.

Aquecimento Configurável

AGICO combina aquecimento direto ou indireto com o material, limites de contato com gás e objetivo de teste.

Curso de material ajustável

Os arranjos de velocidade de rotação, inclinação, alimentação e retenção apoiam estudos de tempo de residência.

Design pronto para instrumentos

A medição de temperatura e os controles operacionais ajudam as equipes a comparar condições de teste repetíveis.

Foco em expansão

Os testes concentram-se em dados de temperatura, comportamento de alimentação, atmosfera, descarga e exaustão, úteis para engenharia posterior.

 

 

Processo de Trabalho

 

 

Do material de teste aos dados de processo

Um plano de teste definido conecta preparação de material, tratamento térmico controlado, amostragem e avaliação.

Defina o teste

Confirme o material, a reação alvo, a condição do produto e as informações de segurança relevantes.

Prepare a alimentação

Introduza um lote medido ou use alimentação controlada para comparação contínua.
Rotary kiln thermal treatment stages from feeding to cooling
Electric-heated rotary kiln cross-section with insulation and temperature monitoring

Aquecer e girar

Estabeleça a condição térmica enquanto a rotação gira e avança o leito de material.

Ajustar variáveis

Compare temperatura, velocidade, inclinação, atmosfera, taxa de alimentação e tempo de tratamento.

 

 

Configuração do sistema

 

 

 
 

Combine o forno com o material

Direct-heated rotary kiln structure and temperature zones
01

Teste de aquecimento direto

O gás quente do processo entra em contato com o material, oferecendo forte transferência de calor quando o contato com o gás é aceitável.
02

Teste de aquecimento indireto

Um forno externo transfere calor através da parede do tubo giratório para uma separação de gases mais limpa ou trabalho em atmosfera controlada.
Indirect rotary kiln with inert gas and product collection system

 

 

Aplicativos

 

 

Rotary kiln installation for mineral calcination trials and scale-up

Calcinação Mineral

Compare a temperatura e o tempo de tratamento para amostras de calcário, argila, dolomita, gesso e outras amostras minerais.

Thermal processing plant for ceramic and catalyst research applications

Cerâmica e Catalisadores

Estude aquecimento, mudança de fase, ativação ou comportamento de revestimento sob condições de rotação repetíveis.

Rotary thermal treatment equipment for battery material testing

Materiais de bateria

Avalie o tratamento térmico controlado onde a atmosfera, a contaminação e o histórico de temperatura exigem um gerenciamento cuidadoso.

Rotary kiln installation for controlled process scale-up studies

Estudos de aumento de escala

Gere informações preliminares sobre tempo de residência, comportamento de alimentação, temperatura e descarga antes de testes maiores.

 

 

 

 

 

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Parâmetros Técnicos

 

 

Item de parâmetro Valor típico
Navio de lote de disparo direto 0,46 m de diâmetro interno × 0,61 m de comprimento
Temperatura operacional de disparo direto Até 1650 graus
Controle de processo direto Acionamento de velocidade variável; operação oxidante ou redutora; termopares de cama e gás
Navio de lote de disparo indireto 0,27 m de diâmetro × 0,61 m de comprimento aquecido
Temperatura do projétil de disparo indireto Até 1000 graus
Carregamento indireto e atmosfera Aproximadamente. 8–10% de carga volumétrica; entrada e saída de gás de purga
Tubo de laboratório contínuo Até 75 mm de diâmetro; 600, 900 ou 1000 mm de comprimento
Temperatura operacional contínua Até 1150 graus
Rotação e inclinação do tubo 1,5–10rpm; Inclinação de 0 a 10 graus
Opção de processo contínuo Operação em atmosfera inerte com alimentação e descarga controladas

As especificações finais do forno rotativo de laboratório são configuradas de acordo com o material, a capacidade necessária, o objetivo do processo, as necessidades de personalização e as condições do local. Contate nossa equipe profissional para mais informações.

Discuta seus requisitos de teste em forno de laboratório

 

 

Perguntas frequentes

 

 

Qual é a finalidade principal de um forno rotativo de laboratório?

+

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Ele compara as condições de processamento térmico em pequena escala controlada e coleta informações para desenvolvimento, otimização ou expansão de produtos.

Devo escolher aquecimento direto ou indireto?

+

-

O aquecimento direto é adequado para contato com gás aceitável. O aquecimento indireto é considerado quando a separação de gases, o controle de contaminação, pós finos ou atmosfera controlada são mais importantes.

O tempo de residência pode ser ajustado?

+

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Dependendo da configuração, o comportamento de residência pode ser influenciado pela velocidade de rotação, inclinação do tubo, arranjos de retenção, taxa de alimentação e duração do lote.

O forno pode usar atmosfera inerte ou redutora?

+

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Um sistema vedado com conexões de gás de purga pode ser configurado após a revisão dos requisitos de gás, fluxo, vedação, segurança e exaustão.

 

 

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