Central dosadora de concreto com mistura úmida
Visualização de produtos
AGICO oferece uma central dosadora de concreto de mistura úmida. Este equipamento mistura todos os materiais-incluindo agregados, cimento, água e aditivos-no local da fábrica. Produz concreto acabado diretamente. A planta é adequada para produção de concreto-pronto, grandes projetos de infraestrutura e fábricas de componentes pré-moldados.
A planta de mistura úmida da AGICO usa um eixo-duplo-ou misturador planetário de alta resistência. Está equipado com um sistema de controle automático PLC. Isso garante que cada lote atenda aos padrões da indústria em termos de consistência de abatimento e resistência.
O produto foi projetado e fabricado em conformidade com as normas ISO 9001 e CE. Possui estrutura modular, instalação rápida e baixo custo de manutenção.
A AGICO fornece capacidades de produção estáveis de 25 m³/h a 240 m³/h. A planta é adequada para rodovias, pontes e projetos residenciais em áreas remotas.
Vantagens dos produtos
Elimina a segregação do concreto
Os processos de mistura seca muitas vezes fazem com que os agregados e o cimento se separem durante o transporte. Isto resulta na resistência do cimento no local. A planta de mistura úmida AGICO mistura todos os materiais na planta. O misturador-de eixo duplo atinge uniformidade maior ou igual a 98% em 30 a 90 segundos. Evita a segregação. Cada metro cúbico de concreto atende aos requisitos do projeto de mistura.
Sistema de pesagem-de alta precisão
Erros de pesagem são a principal causa da variação da qualidade do concreto. A AGICO usa sensores de pesagem independentes e um sistema de controle de circuito-fechado PLC. Precisão agregada: ±2%. Precisão de cimento, água e aditivos: ±1%. O desvio de qualidade do lote é reduzido em mais de 40% em comparação com as médias da indústria. Ideal para projetos DOT e vazamentos em paredes centrais de arranha-céus altos.
Projeto Modular
A central dosadora de concreto de mistura úmida AGICO usa um design modular. As unidades principais são pré-fabricadas na fábrica. No local, são necessárias apenas conexões de água, energia e ar. Para o modelo HZS90, desde a descarga até a produção experimental leva 48 horas. Isso economiza de 5 a 7 dias em comparação com a soldagem tradicional-no local. Os empreiteiros podem responder rapidamente a projetos urgentes.
Padrões Internacionais para Exportação
Muitos locais no exterior exigem certificações rigorosas de equipamentos. Os produtos AGICO são certificados CE, EAC e ISO. O sistema elétrico suporta 220V–440V / 50Hz ou 60Hz. Interface do sistema de controle disponível em inglês, russo, francês e outros idiomas. AGICO exportou mais de 200 unidades para Sudeste Asiático, África e América do Sul. As peças sobressalentes podem ser enviadas para todo o mundo. Projetos no exterior são executados sem preocupações.
Especificação de produtos
Processo de trabalho da planta de concreto de mistura úmida
A planta de mistura úmida AGICO usa uma torre modular ou estrutura de semi{0}}reboque. A torre principal, dosador de agregados, silos de cimento e sala de controle são conectados através de interfaces padrão. O misturador está localizado no centro. O material flui por gravidade. Isso encurta o caminho do material, reduz resíduos e evita contaminação-cruzada. Todas as estruturas de aço são jateadas e revestidas com primer rico em epóxi e zinco-. O grau anti-corrosão atinge C5-M (para ambientes marítimos e de alta-umidade). Isso torna a planta adequada para uso-de longo prazo em áreas costeiras ou com alta umidade.
Lote agregado
Um carregador coloca areia e cascalho nas caixas de armazenamento do dosador. O sistema os pesa automaticamente de acordo com o desenho da mistura. Em seguida, uma correia transportadora ou talha envia os agregados para a tremonha de coleta acima do misturador.
Abastecimento de pó e água
O cimento e as cinzas volantes vão dos silos para a incrustação de pó através de transportadores helicoidais. A água e os aditivos são fornecidos por bombas de água e tanques dosadores.
Misturando
Todos os materiais são descarregados no eixo-duplo ou no misturador planetário ao mesmo tempo. O tempo de mistura pode ser definido de 30 a 90 segundos. Isso garante um concreto uniforme.
Descarga e Transporte
O concreto acabado é descarregado diretamente em caminhões betoneiras. Durante o transporte, os tambores do caminhão giram lentamente para evitar a segregação.
Séries de produtos e tabelas de parâmetros
A AGICO oferece dois tipos de plantas de mistura úmida. Os usuários podem escolher o modelo com base nas condições do local, requisitos de capacidade e frequência de realocação.
- Tipo estacionário (série HZS)– para produção em grande-escala e longo-prazo. Capacidade: 35–180 m³/h.
- Tipo móvel (série YHZS)– chassi de semi{0}}reboque, adequado para vários locais de trabalho. Capacidade: 25–120 m³/h.
| Modelo | Produção (m³/h) | Modelo de misturador | Capacidade de descarga (m³) | Caixas agregadas | Altura de Descarga (m) | Potência Total (kW) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| HZS35 | 35 | JS750 | 0.75 | 2–3 | 3.8 | ≈75 |
| HZS60 | 60 | JS1000 | 1.0 | 2–4 | 3.8 | ≈110 |
| HZS90 | 90 | JS1500 | 1.5 | 2–4 | 4.1 | ≈160 |
| HZS120 | 120 | JS2000 | 2.0 | 2–6 | 4.1 | ≈220 |
| HZS180 | 180 | JS3000 | 3.0 | 2–6 | 4.1 | ≈290 |
| Modelo | Produção (m³/h) | Modelo de misturador | Capacidade de descarga (m³) | Máx. Tamanho agregado (mm) | Tipo de reboque | Potência Total (kW) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| YHZS-25 | 25 | JS500 | 0.5 | 60 | Semi-reboque | ≈60.8 |
| YHZS-35 | 35 | JS750 | 0.75 | 80 | Semi-reboque | ≈72.3 |
| YHZS-60 | 60 | JS1000 | 1.0 | 80 | Semi-reboque | ≈92 |
| YHZS-90 | 90 | JS1500 | 1.5 | 80 | Semi-reboque | ≈120 |
| YHZS-120 | 120 | JS2000 | 2.0 | 80 | Semi-reboque | ≈160 |
*Os parâmetros acima são baseados em configurações padrão. AGICO oferece suporte à personalização de tensão, altura de descarga e sistema de controle.
Perguntas frequentes
P: Quanto tempo leva para mover uma planta móvel de mistura úmida AGICO de um local de trabalho para outro?
R: A planta móvel da série AGICO YHZS usa um chassi de semi{0}}reboque e uma correia transportadora dobrável. Quando transportado, a altura total é inferior a 4,2 metros, atendendo aos limites do transporte rodoviário. Dois trabalhadores com uma empilhadeira ou trator podem dobrar a unidade, retrair os suportes e desconectar os tubos em 4–6 horas. Depois de chegar a um novo local, a produção pode ser retomada em 2 horas. Isso torna a planta ideal para reparos de estradas, assentamento de dutos e outros projetos lineares.
P: Quanto tempo duram os revestimentos e as lâminas do misturador em uma planta de mistura úmida AGICO? Eles são fáceis de substituir?
R: A AGICO usa ferro fundido com alto-cromo (grau Cr26) para revestimentos e lâminas. A dureza é maior ou igual a HRC58. Sob condições normais do concreto C30, a vida útil atinge 50.000–80.000 metros cúbicos. Para agregados altamente abrasivos (como seixos ou basalto), a AGICO oferece lâminas de metal duro para revestimento duro. Estes duram mais de 100.000 metros cúbicos. Para substituí-los, basta abrir a porta de inspeção do misturador e utilizar a ferramenta especial padrão. Cada peça pode ser substituída individualmente sem desmontar todo o misturador. Uma substituição completa leva menos de 4 horas.
P: A planta de mistura úmida AGICO atende aos mais recentes requisitos de controle de emissões e poeira?
R: Sim. Os produtos AGICO estão em total conformidade com os padrões de emissão China GB 4915-2013 e EU 2015/2193. Cada silo de cimento é equipado com um filtro de mangas com jato pulsante na parte superior. A eficiência de coleta de poeira é maior ou igual a 99,9%. A concentração de emissão é menor ou igual a 10 mg/m³. A torre principal e a correia transportadora inclinada são totalmente fechadas. Um sistema de pulverização de água é instalado acima do dosador para controlar efetivamente a poeira durante a alimentação do material. Águas residuais e restos de concreto podem ser processados através do separador de areia e agregados da AGICO e do sistema de reciclagem do tanque de mistura, alcançando descarga zero.
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