Descrição do produto
Preparando Minério de Ferro para Pelotização
O moinho vertical de ferro AGICO processa minerais contendo ferro com um rolo carregado hidraulicamente e um conjunto de mesa. É usado para preparar pó seco para moagem de concentrado de ferro e pelotização de ração. Cinco modelos AGI estão listados abaixo, com diâmetros de mesa de 2.200 a 3.800 mm.
As características do minério são o ponto de partida para a seleção do equipamento. O tamanho da alimentação, a umidade e o tamanho do pó necessário orientam o arranjo de moagem. A AGICO combina a seleção do moinho com a engenharia dos equipamentos da planta conectada.
Vantagens do produto
Pressão aplicada através dos rolos
O conjunto de rolos da AGICO pressiona o leito de minério contra a mesa em vez de usar bolas de moagem soltas.
01
Partículas Grossas Devolvidas para Moagem
O classificador no moinho da AGICO envia o material de tamanho grande de volta para a zona de moagem.
02
Calor fornecido junto com a preparação do minério
O circuito de gás da AGICO coloca o calor de secagem em contato com o material durante o processamento.
03
Material Fino Recuperado Após Classificação
O coletor conectado ao moinho da AGICO separa o pó acabado do gás transportador.
04
Equipamento escolhido em torno do minério
O trabalho de seleção da AGICO considera as propriedades do material, os requisitos de pó e as utilidades disponíveis da planta.
05
Processo de Trabalho
Componentes do moinho de rolos verticais
O alimentador entrega o minério triturado ao centro da mesa. A rotação o leva para fora do caminho do rolo.
A força hidráulica carrega os rolos. O leito móvel é reduzido enquanto o gás quente remove a umidade.
O gás levanta o material terrestre. Pó fino passa para coleta; a fração grossa volta para a mesa.
Minério chega à mesa
Rolos comprimem o leito de minério
O classificador divide o produto
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Parâmetros Técnicos
Mineralogia: fases ferrosas e ganga.
Condição de alimentação: maiores partículas e teor de água.
Alvo em pó: finura e distribuição necessárias.
Plano de produção: toneladas por hora e horas de funcionamento.
Conexões da planta: fonte de calor, eletricidade e espaço.
| Modelo | Ø da mesa (mm) | Rolos (quant.) | Potência (kW) | Capacidade (t/h) | Máx. avanço (mm) |
| AGI22.30 | 2200 | 3 | 550 | 40–50 | 50 |
| AGI26.30 | 2600 | 3 | 790 | 50–70 | 60 |
| AGI28.30 | 2800 | 3 | 900 | 70–100 | 60 |
| AGI32.30 | 3200 | 3 | 1400 | 100–140 | 40 |
| AGI38.41 | 3800 | 4 | 1900 | 140–210 | 45 |
Os parâmetros finais são determinados pelo material, capacidade, processo, necessidades de personalização e condições do local. Entre em contato com a equipe AGICO para discutir seu projeto.
Discuta seu projeto de minério de ferro
Perguntas frequentes
Por que cada modelo AGI possui uma faixa de capacidade?
A resposta de um minério à moagem muda de acordo com sua composição e condição de alimentação. Alvos de pó mais finos também aumentam o trabalho de moagem. Compare a capacidade listada com sua análise de minério e tamanho de produto necessário ao escolher um modelo.
Como devo usar o tamanho máximo de feed na tabela?
Use o valor do modelo individual para planejar a britagem e peneiramento a montante. Fornece também a distribuição completa do tamanho da alimentação: uma única dimensão máxima de partícula não descreve a quantidade de material grosso que chega ao moinho.
O que uma planta de minério de ferro existente deveria fornecer para a substituição de uma usina?
Fornecer os desenhos atuais dos equipamentos, análises de minério e pó, registros de produção horária e energia disponível. Inclua o transportador de alimentação, o duto de gás e as conexões de coleta para que a AGICO possa avaliar como o moinho proposto se adapta à linha.
Que informações vinculam a seleção do moinho aos requisitos de pelotização?
Dê à AGICO a finura do pó, a umidade e a taxa de alimentação especificadas para o processo de pelotização, juntamente com a composição do concentrado. Esses requisitos conectam a tarefa de retificação à condição do material necessária na próxima etapa do processo.
