Moinho de bolas de moagem a seco

Moinho de bolas de moagem a seco
Introdução de Produto:
O moinho de bolas para moagem a seco AGICO produz pó seco por meio de moagem contínua em tambor, com opções de circuito para processamento de cimento e minerais.
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Descrição
Parâmetros técnicos

 

Descrição do produto

 

 

Produção de Pó Seco com AGICO

O moinho de bolas para moagem a seco AGICO é usado onde o material moído deve sair da linha como pó seco. A ração preparada passa por um tambor rotativo cheio de mídia, sem adição de água de moagem. O material descarregado pode avançar diretamente ou passar por um circuito de classificação que retorna partículas grossas. A seleção do moinho é baseada na alimentação e no produto acabado juntos. A AGICO combina o fornecimento de equipamentos com o projeto de processos para planejar essas conexões como parte da linha de moagem.

Illustration of a horizontal ball mill with motor, reducer and girth gear

 

 

Tamanho da alimentação

Até 25 mm

Capacidade da série

0.65–615 t/h

Motor principal

18,5–4.500 kW

 

 

Vantagens do produto

 

 

Saída de pó sem adição de água

O moinho seco da AGICO mantém a rota de moagem livre de adição de água de processo, fornecendo pó em vez de lama.

Uma escolha de arranjos de circuito

O moinho AGICO pode ser configurado para descarga direta ou acoplado com classificação e retorno de partículas grossas.

Descarga coordenada e manuseio de poeira

O sistema de moagem a seco da AGICO fornece conexões para equipamentos de descarga, coleta e tiragem induzida de pó.

Seleção do moinho dentro da linha

A AGICO analisa a tarefa de moagem juntamente com a preparação da ração a montante e o equipamento a jusante ao desenvolver o arranjo do processo.

 

 

Processo de Trabalho

 

 

Da alimentação ao pó acabado

Dry ball grinding circuit showing feed, grinding media, classification, coarse return and powder collection

Exemplo de moagem em circuito fechado a seco mostrando alimentação, meio de moagem, classificação, retorno grosso e coleta de pó.

 

 

Medir a alimentação seca

Os sólidos preparados entram no tambor a uma taxa controlada.

Quebrar e reduzir partículas

Os revestimentos giratórios levantam as bolas. Seu movimento de queda e rolamento aplica impacto e abrasão ao material.

Separar e recuperar pó

No exemplo do circuito fechado, a descarga é elevada para um classificador. Partículas grossas retornam para moagem; pó fino é coletado da corrente de ar.

 

 

 

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Parâmetros Técnicos

 

 

Diâmetro (mm) Comprimento (mm) Capacidade (t/h) Carga de mídia (t) Velocidade (r/min) Motor (kW)
900 1,800 0.65–2 1.5 36 18.5
1,200 4,500 1.6–5.8 5 32.4 55
1,500 3,000 2–5 7.5 29.7 75
1,830 6,400 6.5–15 21 24.1 210
2,200 7,500 15–30 35 21.7 380
2,700 4,500 26–90 48 20.7 480

Os parâmetros finais do equipamento são selecionados de acordo com seu material, produção necessária, processo, necessidades de personalização e condições do local. Contate nossa equipe técnica para uma configuração adequada.

 

 

Discuta seu dever de moagem

 

 

Informações para seleção de moinho

Condição de alimentação: Identifique o material sólido, partículas maiores, umidade e componentes abrasivos.

Requisito de pó: Fornece a demanda horária e a distribuição granulométrica necessária na saída do produto.

Conexões de linha: Mostra o equipamento de alimentação, destino do pó, área de instalação disponível e alimentação elétrica.

 

 

Perguntas frequentes

 

A cotação cobre o classificador e o filtro de mangas?

Liste o equipamento que você deseja incluir. Uma solicitação somente de moinho e um circuito completo de pó seco têm limites de fornecimento diferentes; identificar os equipamentos existentes que permanecerão em uso.

Quais informações de tamanho do produto devem ser enviadas?

Forneça a distribuição de tamanho de partícula necessária, em vez de apenas uma descrição ampla, como pó fino. Inclua o nome do material e a quantidade horária necessária para esse tamanho de produto.

A ração pode conter umidade?

Relate a umidade de alimentação medida com os dados do material. Isto ajuda a AGICO a avaliar a preparação da ração e a rota de moagem proposta antes de selecionar um arranjo de equipamento.

Como uma substituição de revestimento deve ser identificada?

Envie a identificação do moinho, desenhos do revestimento ou dimensões medidas, fotografias e a quantidade necessária. Indicar se o pedido diz respeito à extremidade de alimentação, casco ou descarga.

 

 

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