Moinho de bolas em lote
Descrição dos produtos
Os moinhos de bolas em lote são um tipo de equipamento de moagem projetado para processar materiais em quantidades fixas. Ao contrário dos moinhos de bolas contínuos, que operam sem interrupção, os moinhos descontínuos realizam a moagem em ciclos-de carga, moagem e descarga do material em etapas separadas. Isso permite maior controle sobre a qualidade do produto e o uso de energia.
Os moinhos de bolas descontínuos são especialmente adequados para aplicações onde o tamanho uniforme das partículas e a eficiência energética são importantes. O tempo de moagem pode ser ajustado dependendo da finura necessária do produto final, tornando-os ideais para o processamento preciso do material.
Esses moinhos podem ser usados para moagem a seco e a úmido e são comumente usados para moagem fina de materiais como feldspato, quartzo, minério e argila. Sua flexibilidade e confiabilidade os tornam populares nas indústrias de cerâmica, vidro e minerais.
Vantagens do moinho de bolas em lote
O moinho de bolas em lote da AGICO foi projetado para moagem de alta-precisão com maior eficiência energética e fácil manutenção. Com duas câmaras de moagem separadas, o moinho suporta moagem grossa e fina em um único processo. Esse design-de compartimento duplo garante melhor controle sobre o tamanho das partículas e melhora a qualidade geral do produto final.
Uma das principais vantagens do moinho de bolas descontínuo da AGICO é a sua manutenção simples e independente. Cada câmara é equipada com seu próprio conjunto de esferas de aço, revestimentos e componentes internos. Como as condições de desgaste podem variar entre as duas câmaras, elas podem ser inspecionadas e reparadas separadamente, economizando tempo e reduzindo custos de manutenção.
Comparado aos moinhos tradicionais, o moinho de bolas descontínuo da AGICO oferece economia de até 40-50% no consumo de eletricidade. Seu sistema de distribuição de energia atualizado reduz o tempo de inicialização em 3 a 5 minutos, enquanto a eficiência geral de moagem aumenta em aproximadamente 20%. Esses recursos o tornam uma excelente escolha para indústrias que buscam reduzir o uso de energia e, ao mesmo tempo, manter alta produtividade.
Especificação Técnica
|
Especificação (mm) |
Volume Efetivo (m3) |
Carga Máxima (toneladas/hora) |
Velocidade de rotação (r/min) |
Potência do motor (kW) |
Peso (t) |
|
φ750×900 |
0.4 |
0.1 |
46 |
2.2 |
1.1 |
|
φ900×1050 |
0.67 |
0.2 |
36 |
3 |
1.5 |
|
φ940×1200 |
0.83 |
0.3 |
35 |
4 |
1.8 |
|
φ1220×1230 |
1.43 |
0.5 |
30 |
5.5 |
2.2 |
|
φ1600×1700 |
3.4 |
1 |
26 |
11 |
2.6 |
|
φ1800×2100 |
5.3 |
1.5 |
23 |
15 |
3.8 |
|
φ1900×2100 |
6 |
2 |
22 |
18.5 |
4.6 |
|
φ2076×2600 |
8.8 |
3 |
22 |
30 |
6.5 |
|
φ2500×2900 |
14.2 |
5 |
17 |
37 |
11 |
|
φ2800×3000 |
18.5 |
8 |
16 |
55 |
15 |
|
φ2800×3400 |
21 |
10 |
16 |
55 |
15.6 |
|
φ3200×4000 |
32.2 |
15 |
13 |
90 |
23 |
|
φ3200×5140 |
41.3 |
20 |
13 |
110 |
25 |
|
φ3400×6350 |
57.6 |
30 |
12 |
132 |
36 |
|
φ3600×7000 |
71.2 |
40 |
12 |
132 |
38 |
Perguntas frequentes
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